Nuevo viaje al territorio más austral del continente sigue dando sus frutos. En esta oportunidad les muestro el proceso completo para la fabricación de una placa madre, tanto las que se hacen para controlar el funcionamiento de un aire acondicionado o TV LCD, como las que se emplean en cámaras digitales y notebooks.
Para cada una hay una línea de producción, y decidimos ejemplificarlas con las que nos encontramos en las plantas de BGH y NewSan.
Notarán que, a diferencia de lo que vimos en la nota de producción de notebooks que publicamos en la entrega anterior, en esta oportunidad las medidas de seguridad son todavía más estrictas, principalmente en la línea de inserción manual (donde los componentes se incorporan a mano), con la presencia de los clásicos guardapolvos antiestáticos, pero además de pulseras para descarga y hasta guantes, según el componente. Esto se debe a que aquí sí hay un mayor peligro de daño por remanentes de estática en el cuerpo de los operarios.
En cuanto a lo que verán a continuación, cabe aclarar que nos encontraremos con los siguientes procesos:
- Inserción automática axial (para los componentes que se orientan en la placa de manera vertical)
- Inserción automática radial (para los que se orientan de manera horizontal)
- Inserción automática de superficie (para micro componentes que se sueldan sobre la superficie de la placa, sin perforar la misma)
- Inserción manual (para componentes de mayor tamaño)
- Soldadura por horno (para componentes radiales, axiales o de superficie)
- Soldadura por olas de estaño (para componentes de mayor tamaño)
Como siempre, hacemos un recorrido fotográfico para los que no quieran ver el video, y para los que quieran más detalle abajo está insertado el mismo, de unos 15 minutos de duración.
Recorrido fotográfico
El proceso de fabricación empieza acá, con placas con pistas conductoras, pero totalmente "limpias" de cualquier componente
Aquí vemos a un robot insertando componentes en una de las placas, pero sin soldarlos. Eso se hace luego.
Una vez insertados los componentes, la máquina deposita la placa terminada sobre un rack
Esta es la placa terminada. Tiene los componentes, pero sin todavía la soldadura que los terminará de fijar e interconectar
Cada componente usado por la máquina de inserción automática entra a la misma mediante estos listones
Los componentes de superficie se cargan a la máquina en rollos emulan una cinta de cine
Una vista más completa de las máquinas de inserción automática, con los rollos cargados de componentes
La lapicera nos da una referencia de lo diminutos que pueden ser algunos de los componentes que van a parar a la placa
Aquí vemos, por ejemplo, jacks de audio y puertos USB, haciendo "fila" para entrar a las respectivas placas
La máquina de inserción automática de componentes de superficie se comporta de manera muy similar a una impresora, con carros que van y vienen
El paso de la placa a través de un horno como éste derrite el estaño y termina por fijar y conectar los componentes a la misma
Este es otro método de soldadura, a través de olas de estaño que "bañan" la parte inferior de la placa
Esta máquina obtiene una "radiografía" de la placa terminada, para corroborar que todo haya quedado debidamente conectado
Esta es la imagen que devuelve la máquina de control, y que el operario usa para chequear que todo esté bien
Debido a su tamaño, algunos componentes se insertan manualmente. Aquí las medidas de seguridad son más estrictas
El video con el proceso completo
